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了解液压联合冲剪机故障原因及其解决方法

发布时间:2019-10-26 浏览:
  机器在使用过程中出现故障,是必不可少的一件事情。那么是因为什么原因导致出现故障的呢?以及大家该如何去解决呢?今天小编就为大家先容下关于液压联合冲剪机故障的原因及其解决方法。接下来就随小编一起来了解一下吧!希翼会对有疑问的你们有所帮助。

  液压联合冲剪机出现故障的原因有哪些

  
  很多的人在认识的过程中,对于具体的故障方面的原因,并没有进一步的关注,这样就会导致很多问题。
  
  一方面,液压联合冲剪机出现故障,很多情况是因为使用的方法不正确。如果安装的过程中存在问题,使用的时候又没有正确的操作方法,因而各种不同的故障都会频繁的发生,这样对于大家来说是非常不利的。
  
  有针对性的了解这些具体的情况,然后尽量的去避免问题,这样才可以确保今后的使用。
  
  另一方面,平时在使用液压联合冲剪机的过程中,需要做好日常的保养。
  
  设备存在各种不同的问题,可能都是正常的一些磨损,能够有适当的保养,并且近期来做好相应的工作,那么很多的问题可以及时的被发现和解决,进而避免在工作的过程中出现严重的故障,影响到具体的工作效率。
  
  正确的了解出现故障的原因,那么今后才能够更好的去减少一些问题的发生。
  

  联合冲剪机10个故障解决方法

  
  冲剪机10个故障解决方法,
  
  1、送上电源,指示灯亮,电机不能启动。
  
  解决办法:电源缺相或主控制线虚接。 检修电源与控制线和总停止按钮。
  
  2、板皮忽薄忽厚。 刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致,木材阴阳面。
  
  解决办法:参照调刀图表调整刀高度,调整刀缝与挂轮,更换木料。
  
  3、正常旋切时自动进刀,时进时停。
  
  解决办法:(1)进给电路虚接。(2)电磁离合片打滑,刀过高。 (3)检修进给线是否虚接。(4)用汽油或柴油清洗离合片,调整刀高。
  
  4、板皮前厚后薄。 刀低,刀缝过小。
  
  解决办法:参照调刀图,调整刀高和刀缝。
  
  5、撞到后退行程开关时不自动退刀。
  
  解决办法:行程开关和退刀控制电路断路。 更换行程开关检修线路。
  
  6、自动退刀时,撞到后行程开关不停车,总停止按钮不起作用 。
  
  解决办法: 退刀接触点烧结不松开。 修磨触点,更换新接触器。
  
  7、板皮横截面薄厚不匀。 刀刃不平直,刀缝大小不一致。
  
  解决办法:重新磨刀,调整刀缝。
  
  8、板皮连不上。 刀过高过低,刀缝与进刀挂轮配合不好,阴阳面。
  
  解决办法:调整刀高,刀缝与进刀挂轮,更换木头。
  
  9、细木轴时炸轴。 刀高,进给压力大。
  
  解决办法: 降刀,调整挂轮,刀缝。
  
  10、细木轴时转时停。 进给压力大,刀缝大。
  
  解决办法:调整刀高与刀缝。
  

 
  不知道以上内容是否解答了您的心中疑惑,更多内容,请关注大家哦!

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