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剪板机的工作原理及其操作安全流程

发布时间:2019-11-21 浏览:

  说起剪板机估计很多人都没听过,但是其实它是一种工业生产中使用的比较广泛的一种锻压机械设备。目前它主要使用在金属加工行业,它能剪切各种厚度的金属板材。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。那么它的工作原理具体什么呢?操作它又有哪些安全流程需要大家去注意?相信很多人对这两个问题还不是十分的了解,下面小编就给大家简单的先容先容。

  剪板机的工作原理

  剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。

  后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气,速度快,冲击小。

  调整后挡板将样板托平对齐下刀口再把后挡板靠紧样板并固定去掉样板再装上板料进行剪切。

  调整前挡板把后挡板靠紧下刀口再把样板靠紧后挡板将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板去掉样板装上板料进行剪切。

  调整角挡板先将样板放在台面上对齐下刀口调整角挡板并固定再依据样板调整后挡板剪切过程中一起使用角挡板和后挡板以定位。

  剪板机操作安全流程

  1、机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。

  2、取放制品时应在在上升稳定后进行,注意刀具下滑伤手。不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

  3、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。

  4、设备必须在完全断电后方可进行维修保养。及时清理设备周围的油污,以防滑倒。

  5、禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料。

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